Monday, February 3, 2014

PERCOBAAN MODIFIED STARHT TAC 2315

Hal: Percb. Modified Starch TAC 2315
Tanggal: Prep II 29-9-2001 untuk PS 136
Jenis Resep: RPC
Komposisi:
-          PVA chang chun 17W            : 20 kg
-          TAC 2315                              : 20 kg
-          Protec                                     : 10 kg
-          Primasize                                 : 20 kg
-          Primawax                                 : 5 kg
-          Tamosize D-150                      : 6 kg
-          Fungiside                                  : 0,25
-          Air                                           : 400 liter

Data:
-          Temperatur size box                      : 75-80 derajat C
-          Temperatur Storage                       : 75 derajat C
-          Viscositas larutan                           : 40 detik
-          Temperatur Dry Cylinder I-II         : 110 derajat C
-          Temperatur Dry Cylinder III           : 90 derajat C
-          Kecepatan mesin                            : 40 m/menit
-          Tekanan Squeezing Rol I                : 0,2 KN
-          Speed II                                         : 1,6 KN

HASIL TES
-          X rata- rata tahan gesek                  : 119
-          Kenaikan kekuatan                         : 2,21 % Std: 30-37 %
-          Penurunan Mulur                            : 15,86%
% Mulur                                           : 11,35 %

Monday, January 6, 2014

Latihan Soal Teknologi Perajutan 1 #KeepCalm4UAS

1.      Sebutkan perbedaan atau citi- cirri mesin rajut datar 2 posisi dan 3 posisi
No
Perbedaan
2 Posisi
3 Posisi
1
Gauge
Besar
Kecil
2
Jarum
1 jenis
2 Jenis
3
Cam
2 SC, 2 RC
4 RC, 2 SC
4
Jeratan
2 Jeratan
3 Jeratan

2.      Jelaskan/ terangkan istilah- istilah berikut!
a.       Merajut
Membuat kain dengan satu atau lebih helai benang dengan cara melengkungkan benang yang satu dengan yang lain sehingga tersusun jeratan kea rah panjang (wale) dan lebar (course) kain.
b.      Jeratan Kiri
Jeratan yang terjadi dimana setengah lengkung bawah berada di bawah kepala jeratan sebelumnya.
c.       Jeratan Kanan
Jeratan yang terjadi dimana setengah lengkung bawah berada di atas kepala jeratan sebelumnya
d.      Course
Deret- deret jeratan yang saling berdampingan kea rah lebar kain
e.       Wale
Baris- baris jeratan yang saling berdampingan kea rah panjang kain
f.       Rajutan welt
Kain rajut yang dibuat melalui proses jeratan yang terbentuk akibat jarum tidak naik mengambil jeratan baru dan saat turun tidak melepaskan benang lama.
g.      Rajutan Cardigan

Kain rajut yang terbentuk dari jeratan knit dan tuck

3.      Sebutkan 2 macam Cardigan (tuck) beserta dengan diagram block cam dan diagram prosesnya!


4.       Sebutkan dan jelaskan fungsi masing- masing unsur mesin rajut datar pakan utama!
5.      Mesin Rajut Datar 3 posisi akan membuat kain dengan susunan jarum dan diagram proses sebagai berikut:



Buatlah Diagram Prosesnya!
Jawab:













6.      Sebuah Mesin Rajut datar akan membuat kain rajut dengan diagram proses sebagai berikut:

Diketahui
Gauge                                                  : 12
Lebar Kerja                                         : 800 mm
No Benang                                          : Nm 36/2
Kecepatan rata- rata Penyeret             : 40 C/menit
Course per cm                                     : 7 cm
Loop per foot                                      : C1=C3= 50 Jeratan/30 cm
                                                              C2=C4=C5= 55 Jeratan/30cm
Ditanyakan:
a.       Hitung Jumlah jarum yang kerja pada setiap tempat jarum! (jarum)
b.      Hitung jumlah jeratan yang terjadi pada setiap course! (jeratan/bulan)
c.       Produksi mesin rajut datar tersebut! (kg/bulan)
d.      Produksi kain yang dihasilkan! (m/bulan)
Ketentuan
1”= 2,54 cm
1 Hari= 8 jam
1 Bulan= 24 hari
Effisiensi= 90%
Jawab:
1.)    Jumlah jarum = (Lebar kerja/2,54) x gauge = (80 cm/2,54) x 12 = 378
2.)    Jeratan/C =  u/RIB= 378 x 2 = 756
  u/Plain= 378 x 1 = 378
  u/RIB= 378 x 2 = 756
  u/Plain= 378 x 1 = 378
  u/Plain= 378 x 1 = 378
3.)    Jumlah course/Bulan= 24x8x60x0,9x40 = 414.720 C/Bulan
u/RIB = 2/5 x 414.720= 165.888 C/Bulan
u/Plan = 3/5 x 414.720= 248.832 C/Bulan

4.)    Jumlah Jeratan per Bulan =
u/RIB = 165.888 x 756= 125.411.328 jeratan/bulan
u/Plain = 248.832x 378= 94.058.496  jeratan/bulan

5.)    Panjang benang
u/RIB = (125.411.328/50)  x 30 x (1/100) = 752.467, 968 m
u/Plain= (94.058.496 /55)  x 30 x (1/100) = 513.046,341  m

6.)    Kebutuhan Benang=  (752.467, 968 + 513.046,341 )  / 16 x 1000= 79 kg/bulan
7.)    Produksi Kain = Jeratan/bulan : course/cm = 414.720/ 7 = 59.245,7142 cm = 529,245 m/bulan

Monday, December 30, 2013

Perencanaan Full Fashion Sweater

RIB 1x1  CPI = 13
RIB 1x1  WPI = 10
RIB 2x2  CPI = 18
RIB 2x2  WPI = 12
A: 46/2,54 x 12 = 217,322 W
B : 8,4/2,54 x 18 = 60 C

C: 21/2,54 x 10 = 83 W
D: 12/2,54 x 13 =61 C
E: 12/2,54 x 13 = 61 C
F: 4/2,54 x 10 =16 C
G: 2,5/2,54 x 10 = 10 W
H: 8/2,54 x 13 = 41 c
I : 6/2,54 x 18 = 42 C
J: 30/2,54 x12= 142 W
Pengurangan Jarum Pada D: 61/(142-83)0,5 = 2,06 artinya 2C/1 jarum sebanyak 30 kali
K  : 21/2,54 x 10 = 83 W
L : 10/2,54 x 13 = 51 C
M : 7,8/2,54 x 13 = 40 C
N: 4,2/2,54 x 13 = 21 C
O: 4,2/2,54 x 13 = 21 C
P : 4,2/2,54 x 13 = 21 C
Q : 5,5/2,54 x 13 = 28 C
R: 32/2,54 x 13 = 164 C
S: 4/2,54 x 13 = 28 C
T  : 15/2,54 x 12 = 71 W
U : 30/2,54 x 10 = 118 W
Pertambahan jarum pada R : 164/(118-70)0,5
= 7 C / 1 Jarum (23 Kali)
Pengurangan jarum pada L : 164/(118-70)0,5
= 7 C / 1 Jarum (23 Kali)














Tuesday, December 24, 2013

Latihan Soal Pemintalan 1 #KeepCalm4UAS

1

11.      Sebutkan persyaratan serat dapat dipintal menjadi benang?
a.       Serat harus cukup panjang
b.      Serat harus cukup halus
c.       Serat harus cukup kuat
d.      Gesekan permukaan serat harus memadahi
22.      Apa yang anda ketahui tentang trash content, cotton grade, neps content, naps content, neps dan maps
a.       Trash content adalah kandungan kotoran yang terdapat dalam serat yang dinyatakan dalam persen
b.      Cotton grade adalah ukuran kualitas kapas dilihat dari panjang serat, jumlah kotorandan warna
c.       Nep content adalah kandungan neps dalam suatu satuan berat
d.      Nap content adalah kandungan naps dalam suatu satuan berat
e.       Neps adalah serat kusut yang sulit untuk diuraikan (dgn jarum)
f.       Naps asalah serat kusut yang masih bisa diurai
33.      Jelaskan tujuan mixing, berikan contoh mixing sebanyak 3 dan beberapa jenis mixing disertai gambar
a.       Mixing bertujuan untuk:
1.)    mempertahankan sifat- sifat yang menguntungkan dan sedapat mungkin menghilangkan atau setidak tidaknya mengurangi sifat- sifat yang kurang menguntungkan
2.)    Menjaga kestabilan mutu
3.)    Mengurangi ketidakrataan hasil benangnya

b.      Contoh mixing
Misalnya kebutuhan kapas sebuah pabrik tekstil per minggu adalah:
40 ton kapas USA, 20 ton kapas Australia, 10 ton kapas china
Kapas amerika: kapas Australia: kapas china: kapas india :waste kapas = 5:3:1:1,5:0,5
2 bal kapas USA, 2 bal kapas Australia, 3 bal kapas china

c.       Beberapa jenis Mixing
1.)    Floor mixing
2.)    Lay down
3.)    Stock been
44.      Jelaskan tujuan Blending, berikan 3 contoh blending dan berikan contoh cara melakukan blending disertai gambar
a.       Tujuan Blending
1.)    mempertahankan sifat- sifat yang menguntungkan dan sedapat mungkin menghilangkan atau setidak tidaknya mengurangi sifat- sifat yang kurang menguntungkan. Karena adanya perbedaan karakteristik antara serat- serat tersebut terutama dalam hal kekuatan, mulur, elstisitas dan stabilitas dimensi maka akan member pengaruh pula pada efektifitas sifat- sifat fisik dan mekanis dari hasil campuran serat tersebut. (mendapatkan hasil benang dengan mutu dan harga yang diinginkan)
2.)    Menekan Cost
b.      Contoh blending
Jenis TC: campuran polyester 65 % dan Kapas 35 %
Jenis SHIRO: campuran Poliester 50% dan kapas 50 %
Jenis CVC: campuran polyester 45% dan kapas 55%
c.       Cara Melakukan Blending
1.)    Dilakukan secara manual di mesin pembuka (mencampur serat)
2.)    Dilakukan di mesin drawing (mencampur sliver)
55.      Jelaskan Tujuan kondisioning serat kapas, bagaimana cara melakukannya, dan berapa ukuran standar kondisioning serat kapas
Sebelumnya kita perlu mengetahui karakteristik bahan baku kapas.
No
Sifat
Besaran
1.
Kekuatan serat
4,0-4,9 gram/denier (untuk  kapas upland)
2.
Mulur dan elastisitas
4-6 %
3.
Berat Jenis
1,52 – 1,54
4.
Kehalusan serat
3,5 – 5,5
5.
Regain Serat kapas
8%
6.
Mengkeret
5-6 %
7.
Torque
Lebih kecil dari polyester

a.       Tujuan dari Kondisioning serat kapas adalah untuk mencegah kapas menyerap air terlalu banyak karena sifat kapas yang higroskopis (mudah menyerap air).  Kapas yang terlalu lembab dapat menimbulkan kesukaran- kesukaran dalam pengolahannya di mesin. Seperti pembersihan kurang maksimal dan kemampuan pemintalan berkurang.
b.      Cara melakukan kondisioning adalah:
Setelah kapas datang kapas perlu ditaruh diatas landasan khusus untuk mengurangi kontak dengan lantai. Landasan tersebut letaknya dirapatkan dengan landasan yang lainnya setelah pembukaan pelat- pelat yang ada pada bal kapas. Kapas siap dikondisikan dalam ruangan selama lebih dari 24 jam.
c.       Ukuran standar kondisioning kapas:
Suhu: 25 derajat c
RH: 45-60%
66.      Jelaskan Alur Proses di ruangan blowing, apa tujuan mesin- mesin di ruang blowing tersebut, gambarkan masing- masing mesinnya
a.       Di dalam Blowroom terdapat alat- alat opening, cleaning, mixing, dust removal dan feeder. Masing- masing fungsi memiliki jenis mesin yang bervariasi., akan tetapi pada dasarnya fungsinya sama.
b.      Tujuannya: membuka, membersihkan, mixing, menghilangkan debu, memebentuk suapan ke mesin carding dan daur ulang limbah.
c.       Gambar mesin
77.      Jelaskan dan gambarkan peralatan berikut
a.       Apron: Untuk mengantarkan / menyuapkan bahan baku serat kapas
b.      Spike Lattice: Untuk menaikan bahan baku kapas ke atas
c.       Evener Beater: Untuk menguraikan / membuka gumpalan kapas
d.      Spike beater: Untuk menguraikan / membuka gumpalan kapas
e.       Grid bars : untuk menyaring kotoran dari kapas yang jatuh ke bawah
f.       Condenser: Penampungan kapas, Pemisahan debu dan kotoran dari kapas, Penyuapan kapas.
88.      Gambar Mesin Scutcher
a.       Apa fungsi mesin itu: Membuat lap
b.      Apa nama peralatan penting mesin itu: piano regulator
99.      Apa fungsi dari
a.       Feed roller: Untuk menyuapkan bahan baku
b.      Krischner beater: Untuk menguraikan / membuka gumpalan kapas
c.       Screen : untuk menyaring debu
d.      Fan : Aliran udara dari fan berfungsi untuk membawa kapas dari mesin yang satu ke mesin yang lain, dan membantu pemisahan serat-serat pendek(lint) dan pecahan-pecahan kulit, biji, batang, daun(trash) serta mengeluarkan debu-debu yang halus
e.       Piano regulator : mengatur kecepatan penyuapan pada mesin scutcher
f.       Cone Drums : untuk mengetahui pergeseran belt ketika lap terlalu tebal atau terlalu tipis
g.      Calender Roll: untuk memadatkan kapas
h.      Lap Roller: untuk menggulung hasil lap
i.        Lap Arbor: untuk menjaga lap agar tidak jatuh maka digulung di lap arbor
110.  Berapa Ne1 bila
a.       Diketahui berat rata- rata lap adalah 450 gram per meter
Ne1= P/b x 453,6/768 = 1/450 x 0,59 = 0,00131
b.      Diketahui lap rata- rata (berat 15 kg dan panjang 30 meter) / gulung
Ne1= p/b x 0,4536/768= 30/0,015  x 0,4536/768 = 1,18125

Semoga bermanfaat ^^ 
salam hangat _TextileUp_
Silahkan boleh diskusi di bagian komentar di bawah ini...